Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Vị trí lắp đặt lý tưởng là gần bể chứa hoặc nguồn cấp nước đầu vào để đảm bảo áp lực hút ổn định, tránh tình trạng cavitation (xâm thực) gây hỏng phớt và cánh bơm. Đồng thời, bơm cũng nên được đặt gần hệ thống tiêu thụ nước hoặc đầu vào của hệ thống tuần hoàn, giúp giảm độ dài đường ống, từ đó:
Hạn chế tổn thất áp lực do ma sát
Tăng hiệu quả truyền tải năng lượng
Giảm tiêu hao điện năng trong quá trình vận hành
Bơm ISG65-160A và IRG65-160A không phải là bơm tự mồi nên lý tưởng nhất là lắp đặt thấp hơn mặt nước trong bể chứa để tạo điều kiện hút tốt hơn. Nếu lắp ngang hoặc cao hơn, cần có thiết bị mồi bổ sung như:
Van một chiều đáy hút
Ống mồi tự động hoặc van chân không hỗ trợ
Bơm cần được lắp đặt trên nền bê tông hoặc khung thép cố định, bằng phẳng, vững chắc, nhằm:
Tránh rung lắc khi mô-tơ khởi động
Bảo vệ kết cấu trục, bạc đạn và các liên kết mặt bích
Đảm bảo độ đồng tâm giữa mô-tơ và cụm bơm trong thời gian dài
Nếu lắp đặt trong tầng hầm hoặc hệ thống treo, nên dùng thêm tấm cao su giảm chấn hoặc chân đế chống rung.
Bơm nên đặt trong phòng kỹ thuật thông thoáng, có thể dễ dàng tiếp cận để kiểm tra, bảo trì
Tránh lắp bơm gần nguồn nhiệt cao, hơi nước, hóa chất ăn mòn hoặc nơi dễ ngập nước
Nếu đặt ngoài trời, nên có mái che và tủ bảo vệ mô-tơ đạt chuẩn IP55 trở lên
Vị trí bơm nên thuận tiện để đi dây điện, đấu nối biến tần, rơ-le áp suất, cảm biến nhiệt độ
Giúp kỹ thuật viên kiểm soát tốt hệ thống vận hành
Giảm tổn thất dây dẫn và tăng độ an toàn cho mô-tơ
Cần chừa khoảng cách tối thiểu 0.6 – 1 mét quanh bơm để tháo lắp các bộ phận như: phớt, cánh bơm, bạc đạn
Đảm bảo có không gian nâng/hạ mô-tơ hoặc thay thế phụ kiện khi cần
Nếu bơm lắp song song nhiều máy, nên có khoảng cách hợp lý để luân phiên kiểm tra
Tòa nhà cao tầng: Lắp đặt trong phòng kỹ thuật tầng trệt hoặc tầng mái, gần bồn chứa hoặc bình tích áp
Nhà máy công nghiệp: Đặt tại trạm bơm trung tâm hoặc hệ thống tuần hoàn nhiệt, có tường cách âm và hệ thống hút khí nóng
Trung tâm thương mại: Lắp trong buồng kỹ thuật tầng hầm, gần hệ thống HVAC hoặc PCCC
Trang trại và hệ thống tưới tiêu: Đặt trong khu kỹ thuật gần nguồn nước, có mái che đơn giản, dễ bảo dưỡng
Vị trí lắp đặt lý tưởng của bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-160A và IRG65-160A cần đảm bảo các tiêu chí về gần nguồn cấp, nền phẳng chắc chắn, thoáng khí, dễ tiếp cận, an toàn điện và thuận tiện bảo trì. Việc bố trí đúng vị trí không chỉ giúp bơm hoạt động ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ, giảm rủi ro sự cố và tăng hiệu suất toàn hệ thống
Kiểm tra ngoại quan bơm, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ, móp méo, lỏng bu lông hoặc dấu hiệu bị cháy khét. Xác nhận vị trí lắp đặt chắc chắn, không nghiêng lệch. Đảm bảo mặt bích, ống hút – ống xả được nối đúng và kín hoàn toàn.
Kiểm tra xem van hút, van xả đã được mở chưa. Nếu đang đóng, bơm sẽ không cấp nước và dễ hỏng phớt.
Đo điện áp tại đầu vào bơm. Điện áp không ổn định hoặc thiếu pha có thể gây cháy động cơ.
Kiểm tra cầu dao, rơle nhiệt, aptomat có bị ngắt không. Nếu rơle nhảy nhiều lần, có thể do bơm quá tải.
Quan sát đèn báo lỗi (nếu có) trên tủ điều khiển hoặc biến tần để xác định lỗi điện, quá dòng, ngược pha.
Lắng nghe âm thanh khi bơm hoạt động. Tiếng ồn bất thường như rít lớn, va đập, rung mạnh là dấu hiệu có dị vật hoặc trục bị lệch.
Quan sát áp lực tại đồng hồ đo. Nếu áp suất không đạt yêu cầu hoặc thay đổi đột ngột, có thể do rò rỉ, bọt khí hoặc mòn cánh bơm.
Theo dõi lưu lượng đầu ra. Nếu lưu lượng yếu dần theo thời gian, có thể do cánh bơm bị mòn, phớt rò nước hoặc nghẹt lưới lọc.
Nếu bơm đột ngột dừng mà không có lệnh tắt, cần kiểm tra:
Động cơ có bị nóng bất thường không
Có mùi khét hoặc khói tại cuộn dây
Rơle có tự động ngắt vì quá tải không
Xoay trục bơm bằng tay để kiểm tra có bị kẹt không
Kiểm tra buồng bơm và cánh bơm có vật lạ vướng vào không
Kiểm tra quanh trục và đáy bơm để phát hiện nước rỉ ra ngoài. Đây là dấu hiệu phớt cơ khí mòn hoặc hư gioăng làm kín.
Nếu thấy hiện tượng nước bắn thành tia hoặc liên tục nhỏ giọt, cần tháo cụm phớt để kiểm tra độ mòn, nứt, hở.
Dùng đồng hồ ampe để đo dòng điện chạy qua động cơ. Dòng cao hơn định mức chứng tỏ bơm đang làm việc quá tải.
Dùng đồng hồ đo áp để xác định áp lực hút và đẩy. Nếu áp lực hút quá thấp, có thể do lọc bị nghẹt hoặc nước không đủ mồi.
Dùng camera nội soi hoặc tháo đầu hút để kiểm tra tình trạng cánh bơm, dị vật hoặc cáu cặn bên trong.
Lưu lại các thông số hoạt động định kỳ: lưu lượng, áp suất, điện áp, dòng điện, nhiệt độ động cơ.
So sánh với dữ liệu ban đầu hoặc định mức nhà sản xuất để phát hiện sự sai lệch.
Kết hợp các biểu hiện bên ngoài, tiếng động, rò rỉ và dữ liệu kỹ thuật để chẩn đoán lỗi chính xác.
Chẩn đoán lỗi cho bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-160A, IRG65-160A cần thực hiện theo quy trình quan sát – kiểm tra – đo lường – phân tích. Việc phát hiện sớm dấu hiệu bất thường giúp ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng, giảm thời gian dừng máy và tăng tuổi thọ thiết bị. Trong trường hợp nghi ngờ hỏng phức tạp, nên phối hợp với kỹ thuật viên chuyên môn để xử lý an toàn và hiệu quả
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65160a-luu-luong-65-ls-day-cao-28m.html
Bơm lắp thẳng trục đứng, bơm tăng áp ISG65-160A, IRG65-160A 4kw, 23.4 m3/h
8.640.000 VND
